Silane pour résines thermodurcissables

Silane

pour résines thermodurcissables lorsque l'agent de couplage silane sisib® est ajouté, les moules ou les pièces coulées fabriqués à partir de résines thermodurcissables remplies présentent généralement une amélioration significative de la résistance à la traction et à la flexion, de la résistance aux chocs, de la résistance à l'eau ou de la résistance chimique.

est largement utilisé, allant des surfaces de travail et des articles sanitaires à effet de marbre coulé aux caractéristiques architecturales, aux panneaux de construction ignifuges et à la décoration de jardin.

un autre avantage de l'utilisation des Silanes sisib® est qu'ils agissent généralement comme dispersants lorsqu'ils sont utilisés dans les silicones thermodurcissables , ce qui permet d'ajouter plus de charges sans augmenter la viscosité du mélange. La liaison chimique du Silane entre la résine et l'emballage peut compenser la perte de résistance à des charges d'emballage plus élevées. silquest Silane peut également être utilisé comme accélérateur d'adhérence sur de nombreuses surfaces, y compris le verre, le béton, l'acier doux et l'aluminium. Par exemple, lorsque la résine est chimiquement collée au verre à l'aide de silquest Silane, les panneaux de verre multicouches stratifiés avec du polyester non saturé transparent ou de l'époxy à deux composants présentent une résistance et une résistance aux chocs considérablement améliorées.

comment utiliser le Silane

le silane sisib® fonctionne généralement mieux lorsqu'il est utilisé à un niveau de 0,5 à 1,0% du poids de l'emballage dans la formulation. Lorsqu'il est ajouté à une résine non remplie (p. ex., verre stratifié), environ 0,5% du poids de la résine est suffisant. Le Silane doit être complètement sec avant utilisation.

la meilleure méthode consiste à mélanger soigneusement et efficacement le Silane sélectionné dans une résine thermodurcissable liquide avant d'ajouter

silicone Filler. Évitez autant que possible d'ajouter d'autres additifs, tels que des antimousses, des agents de nivellement, des agents de libération interne, des cires, des catalyseurs ou des pâtes, avant la dispersion de l'emballage, car certains d'entre eux peuvent interférer avec le développement de la réaction de couplage de l'emballage de Silane. Ne pas mélanger le Silane avec d’autres additifs avant utilisation. cependant, si le mélange final a une consistance pâteuse, il est parfois difficile d'ajouter d'autres ingrédients à ce stade. Dans ce cas, à partir du Silane, ajouter quelques charges jusqu'à ce que le mélange commence à épaissir en grande quantité, mélanger d'autres additifs, puis disperser le reste de la charge. si un mélange d'emballage est utilisé, ajouter d'abord le type de réaction avec le Silane, puis d'autres types. Les emballages prétraités au SILANE peuvent également être achetés auprès de plusieurs fabricants. Ceux - ci peuvent être ajoutés directement au mélange sans autre addition de Silane.

choix du Silane approprié

le choix optimal du Silane dépend de la composition et de la réactivité de la résine utilisée.

utiliser du silane sisib® pc4100 en polyester non saturé ou en résine acrylique non saturée. (attention - ne pas prémélanger le silane sisib® pc4100 avec du peroxyde en raison d'une réaction chimique violente possible).

utiliser sisib® pc3100

gf80 Silane

dans des résines époxy simples et doubles. Toutefois, si l'emballage est dispersé dans du polyamide ou d'autres agents de durcissement des Amines pour être utilisé avec des résines époxy, le silane sisib® pc1200 doit être utilisé à la place. dans les résines phénoliques ou furannes, le silane sisib® pc1100 est généralement le meilleur choix. Cependant, dans certaines résines, le silane sisib® pc2521 est préféré. Si l'on utilise un système de résine phénolique à durcissement rapide catalysé par des acides forts comme le ptsa (acide p - toluènesulfonique), une augmentation significative de la dose de Silane peut être nécessaire: jusqu'à 4% du poids de l'emballage a été utilisé avec succès. plusieurs types de résines de polyuréthane sont disponibles et le Silane doit être soigneusement sélectionné. L'utilisation de Silanes sisib® pc1100, pc1200, pc3100 ou pc2300 dans un prépolymère de polyuréthane à composant unique donne de bons résultats.

de bons résultats peuvent également être obtenus dans un système de polyuréthane à deux composants en utilisant ces Silanes pour disperser les charges dans les composants polyols. Dans des conditions soigneusement contrôlées pour éliminer la contamination de l'eau atmosphérique, les Silanes sisib® pc1118, sisib® pc2710 ou sisib® pc2720 peuvent être mélangés avec des composants isocyanates de polyuréthane à deux composants. Cependant, lorsque l'Isocyanate modifié est mélangé avec des composants polyols, les effets sur la réactivité et le taux de durcissement doivent être pris en considération.