Caractéristiques et application du gel de silice liquide

1. Classification du gel de silice liquide

le gel de silice liquide est divisé en gel de silice liquide à un composant, gel de silice liquide à deux composants et gel de silice liquide à trois composants par composition. Le gel de silice liquide à deux composants est le gel de silice liquide le plus courant, également connu sous le nom de gel AB. Selon le principe de vulcanisation, le gel de silicium liquide est divisé en gel de silicium liquide condensé et en gel de silicium liquide ajouté.

2. Quels sont les avantages du gel de silice liquide?

2.1 bonne résistance chimique, acide, alcali et divers produits chimiques silicone liquide

2.2 La résistance mécanique est bonne et les produits de différentes intensités peuvent être configurés en fonction des besoins des clients silicone liquide

2.3 L'excellente isolation électrique, les excellentes propriétés diélectriques, les excellentes propriétés diélectriques à haute température et les propriétés diélectriques à haute température sont beaucoup plus élevées que celles du caoutchouc silicone organique silicone liquide 2.4 excellente déformation permanente par compression à haute température: bonne maniabilité et facile à former. Divers produits peuvent être fabriqués par extrusion de vulcanisation à l'air chaud, compression, calandrage, etc. 2.5 prévention de la pollution: après avoir utilisé un stylo à bille ou une autre écriture, essuyer à la main. silicone liquide

a une excellente transparence, résistance à la déchirure, résilience, résistance au jaunissement, stabilité thermique, résistance à l'eau, bonne perméabilité à l'air, résistance au vieillissement thermique et résistance aux intempéries. En même temps, la viscosité est modérée, le fonctionnement est pratique et la transparence du produit est élevée. On peut voir si le matériau coulé dans le moule présente des défauts tels que des bulles d'air, si le retrait linéaire est inférieur à 0,1% et si la taille de la réplique est précise.

3. Comment utiliser le gel de silice liquide

le gel de silice liquide à un composant est habituellement emballé dans un tube de dentifrice et peut être utilisé par extrusion directe. Avant utilisation, le gel de silice liquide à deux composants doit être pesé en stricte proportion. Après mélange, il peut être utilisé sous vide. Pour le gel de silice liquide qui doit être chauffé et durci, il doit être chauffé dans un four à haute température ou dans un four tunnel. Afin d'améliorer la productivité, un distributeur peut être utilisé pour le fonctionnement de la machine. 4. Caoutchouc silicone liquide

type Introduction 4.2 moules caoutchouc silicone (RTV - 2): pour l'artisanat et les moules à faible teneur en alliage.

moulage par injection liquide

caoutchouc silicone (LSR): le nom complet est caoutchouc silicone liquide moulé par injection, et l'équipement de vulcanisation est la machine de moulage par injection. La machine de moulage par injection présente de nombreux avantages, tels que la simplicité du procédé (aucun procédé manuel n'est nécessaire dans le procédé de caoutchouc à haute température, comme la mise en lots, le mélange du caoutchouc, la coupe et le placement des matériaux (toutes les procédures manuelles avant moulage sont remplacées par la machine) et l'accès au produit par un seul travailleur), La précision du produit est élevée, la production est élevée (le caoutchouc A / B est mélangé en quelques secondes à une certaine température), ce qui permet d'économiser de la main - d'oeuvre, de l'énergie et des matériaux. Peut produire tous les produits en caoutchouc à haute température, deviendra le principal développement des matériaux en caoutchouc silicone dans les années à venir.

4.2 moules caoutchouc silicone (RTV - 2): pour l'artisanat et les moules à faible teneur en alliage. 4.3 caoutchouc silicone électronique (RTV - t): utilisé comme matériau résistant à l'humidité, isolant et dissipateur de chaleur pour les composants électriques. 4.4 scellant (RTV - 1): communément appelé scellant en verre, utilisé pour l'étanchéité des bâtiments, l'étanchéité, le collage de l'aluminium, l'éclairage électronique, etc.